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                  液壓系統泄露的原因以及解決方法!

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                  液壓系統泄露的原因以及解決方法!

                  發布日期:2021-06-26 作者: 點擊:

                  液壓系統在使用過程中, 由于機械磨損以及使用保養不當或意外損壞等原因,會出現各種故障。所以接下來給大家說說液壓系統泄露的原因以及解決方法,希望對大家能有一定的幫助。

                  液壓系統泄露解決方法

                  液壓系統泄漏分為外泄漏和內泄漏。泄漏的原因錯綜復雜,主要與振動、溫升、壓差、間隙和設計、制造、安裝及維護不當有關。相對于其他類型故障,液壓系統泄漏現象比較直觀,可以通過外觀檢查看到,泄漏的產生造成油液損失,環境污染,引起設備磨損,產生泄漏的主要原因:密封件損壞老化,油液加注過多導致液面過高,油液溫度過高,元件壞損,配合間隙過大等。


                  液壓系統泄露的原因:

                  1)由于運動副之間潤滑不良、材質選配不當及加工、裝配、安裝精度較差,就會導致早期磨損,使間隙加大、泄漏增加;

                  2)液壓元件中還廣泛采用密封件密封,如密封件材料低劣、物化性不穩定、機械強度低、彈性和耐磨性低等,則都因密封效果不良而泄漏;

                  3)安裝密封件的溝槽尺寸設計不合理,也會引起泄漏;

                  4)接合面表面粗糙度值大,平面度不好,受壓后變形以及緊固力不均引起泄露;

                  5)元件泄油、回油管路不暢引起泄露;

                  6) 油溫過高,油液黏度下降或選用的油液粘度過小引起泄露;

                  7)系統壓力調得過高,密封件預壓縮量過小引起泄露;

                  8)液壓件鑄件殼體存在缺陷也會引起泄漏增加。


                  液壓系統泄露解決方法:

                  1)采用間隙密封的運動副應嚴格控制其加工精度和配合間隙;改進密封裝置,如將活塞桿處的“V”型密封改用“Yx”型密封圈,不僅摩擦力小且密封可靠。

                  2)盡量減少油路管接頭及法蘭的數量。

                  3)將液壓系統中的液壓閥臺安裝在與執行元件較近的地方,可以大大減少液壓管路的總長度和管接頭的數量。

                  4)液壓沖擊和機械振動直接或間接地造成系統管路接頭松動,產生泄漏。

                  5)泄漏量與油的黏度成反比,粘度小,泄漏量大,因此液壓用油應根據氣溫的不同及時更換,可減少泄漏。

                  6)控制溫升。


                  東莞市金莊液壓技術有限公司(有限責任公司)于2003年成立,是一家專業從事液壓流體技術的研發及生產、銷售服務一體化的液壓系統生產廠家。產品包括:各系列伺服液壓站系統和各種伺服油缸、含HSG、HOB、MOB等系列高中低壓油缸,氣動元件;所面對的客戶為各類智能自動化機械制造企業,是各智能自動化廠家配套好選擇。


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                  關鍵詞:液壓系統,液壓系統泄露,液壓系統泄露解決方法

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